Η χύτευση πλαστικού PET με έγχυση είναι μια εξαιρετικά ευαίσθητη διαδικασία στις παραμέτρους της διαδικασίας. Ακόμη και μια μικρή απόκλιση σε οποιαδήποτε παράμετρο μπορεί να οδηγήσει στο να είναι ελαττωματικός ολόκληρη η παρτίδα των προϊόντων. Ολόκληρη η διαδικασία κλειστού-βρόχου ξεκινά με το στέγνωμα και τη μεταφορά των πρώτων υλών PET. Ακριβώς μετρημένα, αποξηραμένα σφαιρίδια PET τροφοδοτούνται στη χοάνη της μηχανής χύτευσης με έγχυση. Συνήθως χρησιμοποιούνται εξειδικευμένες μηχανές χύτευσης με έγχυση PET, με βίδες σχεδιασμένες για χαμηλή διάτμηση και ρηχά αυλάκια για να αποτρέπεται η υπερβολική θερμότητα διάτμησης από την υποβάθμιση των μορίων της πρώτης ύλης. Ο έλεγχος των παραμέτρων διεργασίας για τη χύτευση πλαστικού PET με έγχυση περιστρέφεται κυρίως γύρω από τέσσερα συστήματα: θερμοκρασία, πίεση, ταχύτητα και χρόνο.
Ο έλεγχος της θερμοκρασίας είναι ζωτικής σημασίας. Χωρίζεται σε διάφορα στάδια: η θερμοκρασία της κάννης πρέπει να αυξάνεται με ακρίβεια-από πίσω προς τα εμπρός (από το τμήμα τροφοδοσίας έως το ακροφύσιο), συνήθως εντός της περιοχής 260-290 μοιρών. Η υπερβολική θερμοκρασία οδηγεί σε θερμική υποβάθμιση, παράγοντας ακεταλδεΰδη (ΑΑ), επηρεάζοντας τη γεύση του ροφήματος. Η ανεπαρκής θερμοκρασία έχει ως αποτέλεσμα κακή πλαστικοποίηση και κακή ρευστότητα τήγματος. Η θερμοκρασία του ακροφυσίου χρειάζεται ανεξάρτητο και ακριβή έλεγχο για την αποφυγή σιελόρροιας. Η θερμοκρασία καλουπιού προμορφώματος PET, ειδικά η θερμοκρασία του νερού ψύξης των πυρήνων και των κοιλοτήτων, είναι καθοριστικής σημασίας για τον προσδιορισμό της κρυσταλλικότητας και της εμφάνισης των προμορφωμάτων PET. Η θερμοκρασία του ψυχρού νερού πρέπει να διατηρείται σε χαμηλή θερμοκρασία (συνήθως 10-18 βαθμούς) για να εξασφαλιστεί η ταχεία ψύξη και στερεοποίηση των προμορφωμάτων PET, πλήρως στερεοποιημένα πριν από την εκτίναξη.
Η πίεση έγχυσης και ο έλεγχος ταχύτητας επηρεάζουν άμεσα τη συμπεριφορά πλήρωσης τήγματος. Η πίεση έγχυσης ρυθμίζεται με βάση παράγοντες όπως το βάρος του προπλάσματος, το μέγεθος του λαιμού, κ.λπ. για να διασφαλιστεί ότι το τήγμα γεμίζει την κοιλότητα χωρίς να προκαλεί φλας ή υπερβολική εσωτερική πίεση. Η ταχύτητα έγχυσης συνήθως ελέγχεται με αργό-γρήγο-αργό μοτίβο: ένα αργό αρχικό στάδιο για την αποβολή αέρα και την αποτροπή του παγιδευμένου αέρα. γέμισμα υψηλής-ταχύτητας στη μέση για να διασφαλιστεί η ομοιόμορφη θερμοκρασία στο μπροστινό μέρος του τήγματος και να αποφευχθούν τα σημάδια του κρύου δρομέα. και μια τελική επιβράδυνση για την αποφυγή υπερπλήρωσης και εκτίναξης. Οι ρυθμίσεις πίεσης και χρόνου διατήρησης αντισταθμίζουν τη συρρίκνωση ψύξης τήγματος, αποτρέποντας τα σημάδια συρρίκνωσης και τα κενά, αλλά η υπερβολική πίεση συγκράτησης αυξάνει την εσωτερική καταπόνηση. Ο έλεγχος χρόνου περιλαμβάνει τον χρόνο έγχυσης, τον χρόνο συγκράτησης, τον χρόνο ψύξης και τον χρόνο κύκλου. Ο χρόνος ψύξης αντιπροσωπεύει το μεγαλύτερο μέρος του κύκλου και πρέπει να διασφαλίζει ότι το κεντρικό στρώμα του προπλάσματος στερεοποιείται πλήρως πριν από την εκτίναξη.
Οι παράμετροι χύτευσης πλαστικού PET με έγχυση είναι ένα διασυνδεδεμένο, δυναμικά ισορροπημένο σύστημα. Η σερβομηχανή χύτευσης με έγχυση PET υιοθετεί ένα σύστημα ελέγχου κλειστού-βρόχου PLC για την παρακολούθηση και την προσαρμογή αυτών των παραμέτρων σε πραγματικό χρόνο. Εξασφαλίζει ότι κάθε προφόρμα PET έχει σταθερό βάρος, μέγεθος και εσωτερική ποιότητα σε μεγάλο-όγκο, μεγάλο-κύκλο παραγωγής.